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染色布生产的具体工艺流程

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染色布生产的具体工艺流程

发布日期:2019-05-28 作者:染色布厂家小编 点击:

 工艺流程是长期生产和科学实验总结出来的经验,结合具体生产条件而制定的,并通过生产实践不断改进和完善,有利于保证产品质量。染色布的具体工艺流程如下:原布准备——烧毛——退浆——煮练——漂白——染色——丝光——后整理。

  

  1、原布准备

  

  原布准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。

  

  2、烧毛

  

  烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,布面达到光洁,防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀等问题。

  

染色布生产的具体工艺流程

  3、退浆

  

  经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,又影响染整产品的质量,会增加染料的消耗,因此在煮练前应先去除浆料,这个过程实际叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。

  

  4、煮练

  

  棉纤维中有天然杂质,棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在,使绵织布的布面较黄,渗透性差。同时,由于有棉籽壳的存在,也影响了棉布外观质量。因此需将织物在高温浓碱液中进行较长时间的煮练,以去除残留杂质。

  

  5、漂白

  

  棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白目的在于去除色素,并稳定白度,而纤维本身则不受显著的损伤。

  

  6、染色

  

  染色是一个比较复杂的工艺,不同品质的布染色工艺有所不同,全棉、涤棉、麻棉、毛纺呢绒、丝绸制品 化纤制品、混纺制品、等等有的使用轧染、卷染就可以了,有的就必须使用高温高压染色,有的只染一次,有的要多次上色。

  

  7、丝光

  

  丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,因而增进了光泽。

  

  8、后整理

  

  以下是我们常见的纺织后整理的主要设备:烧毛机、退浆机、丝光机、定型机、预缩机、轧光机、水洗机、磨毛机、抓毛机、涂层机等。

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